匠心 專(zhuān)注 智造
傳承天工開(kāi)物文化,惟專(zhuān)惟精,致敬匠心。詮釋新一代工匠精神,這是華能對(duì)品質(zhì)的堅(jiān)守!
一、機(jī)械部分技術(shù)要求
1.1 擋板應(yīng)采用雙擋板結(jié)構(gòu)型式,本次采購(gòu)的擋板閥為帶密封風(fēng)系統(tǒng)的雙擋板閥。煙道擋板閥應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)外漏和無(wú)內(nèi)漏,滿足電廠的各種運(yùn)行工況要求,并能滿足機(jī)組長(zhǎng)期安全運(yùn)行。煙道擋板閥由殼體,擋板葉片,傳動(dòng)軸,密封片,密封座,球面自調(diào)心支撐軸承,曲臂,連桿,反法蘭等組成。
1.2 煙道擋板閥的框架材料采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料(不允許貼不銹鋼),厚度不小于14mm;軸采用2205不銹鋼材料;葉片所有能接觸煙氣的部位的材料均應(yīng)采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料,材料厚度不小于8mm;旁路擋板兩側(cè)葉片(原煙氣側(cè)和凈煙氣側(cè))材料應(yīng)相同;密封片材料為C-276或更高等級(jí)材料;內(nèi)部螺栓材料均采用2205或更高等級(jí)材料;反法蘭采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料,厚度不小于8mm;外部零件用碳鋼制作。
1.3 擋板閥應(yīng)考慮介質(zhì)條件下的磨損問(wèn)題。安裝在煙道上的煙道擋板閥受含塵氣流沖刷的部分應(yīng)選用加厚材料或噴涂耐磨層等措施,二者必須滿足其一,由報(bào)價(jià)人確認(rèn)并明確方案,以保證其使用壽命。擋板葉片留有不小于1.0毫米的磨損腐蝕余量。
1.4 擋板閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,做到除了正常擋板承重件外,不需要在風(fēng)道中另外增加加強(qiáng)板或支撐件等。煙道擋板閥能承受煙風(fēng)道的最大運(yùn)行壓力及溫度,當(dāng)煙風(fēng)道熱脹冷縮時(shí)能承受熱脹力或收縮力而不變形。在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行中不變形,不卡澀。
1.5 擋板閥在廠內(nèi)組裝后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,密封件接觸良好。在熱態(tài)運(yùn)行下轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好。
1.6 擋板閥擋板按阻力損失小的線型設(shè)計(jì),其操作扭矩小。煙煙道擋板閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)的阻力系數(shù)≤0.1。報(bào)價(jià)人在投標(biāo)書(shū)中標(biāo)明在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)各煙道擋板閥的阻力系數(shù)。
1.7 擋板閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不宜有積存塵粒的部位,每套擋板閥應(yīng)在翻板兩側(cè)底部設(shè)置一排吹掃管道DN20,保證擋板閥兩側(cè)在關(guān)閉位置不積灰。華能輔機(jī)擋板式煙道擋板閥的擋板之間及擋板與門(mén)框之間在接觸處在接觸處采用彈性不銹鋼片密封,不采用無(wú)彈性的硬接觸。在密封風(fēng)機(jī)投運(yùn)條件下,關(guān)閉擋板時(shí)泄漏率為0。
1.8 擋板煙道擋板閥的所有構(gòu)件(包括葉片),可以簡(jiǎn)單、快捷地從框架上拆卸。擋板煙道擋板閥在運(yùn)行狀態(tài)下,其外部構(gòu)體可以更換。
1.9 對(duì)于大規(guī)格煙道擋板閥應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。華能輔機(jī)煙道擋板閥框架和葉片應(yīng)采用鋼板整體沖壓成型,然后焊接,以減輕重量。框架用鋼最小厚度為14mm,框架最薄弱部位受到的應(yīng)力不得超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值??蚣苊恐唤巧涎b一只吊耳,應(yīng)采取相應(yīng)措施,保證起吊時(shí)框架不產(chǎn)生扭曲變形。
1.10擋板閥與煙風(fēng)道采用焊接法蘭連接,連接煙風(fēng)道與擋板閥對(duì)正后,插入反法蘭內(nèi),并進(jìn)行密封焊接,保證框架法蘭不漏氣。反法蘭內(nèi)徑比連接煙風(fēng)道外徑大8mm。為方便擋板煙道擋板閥的安裝,反法蘭和煙道擋板閥法蘭面配鉆有一定數(shù)量的螺栓孔,并用螺栓螺母將反法蘭固定在煙道擋板閥法蘭面上。與風(fēng)道接口的反法蘭框架、密封件及其緊固件由報(bào)價(jià)人供貨。
1.11 擋板閥要有臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝及運(yùn)輸?shù)扔玫募庸汤瓧l。不許有突出物焊在框架上,以防止引起“堰門(mén)”效應(yīng)。不許將角鋼或棒料等金屬件焊接到框架內(nèi)部。
1.12 擋板閥的葉片設(shè)計(jì)形式應(yīng)確保密封空氣的最大流通性,以保證介質(zhì)良好的流動(dòng)性,減少阻力。所有擋板閥板葉片在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量不用外肋或撐條,百葉擋板的葉片撓度應(yīng)小于葉片葉展的1/720,并保證小于疲勞壽命的允許量。每個(gè)葉片組件的應(yīng)力值不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí),同時(shí)應(yīng)考慮扭應(yīng)力與彎曲應(yīng)力。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮消除當(dāng)葉片處于關(guān)閉位置時(shí)兩邊的溫度差而引起的翹曲。
1.13 擋板軸要有足夠的強(qiáng)度,采用耐腐蝕材料40Cr或更高等級(jí)材料,能夠傳遞全部的操作扭矩。軸內(nèi)連接件要比外連接體強(qiáng)度好,全部堅(jiān)固件及銷(xiāo)軸都應(yīng)耐腐蝕。
1.14 擋板閥軸應(yīng)水平布置。每個(gè)擋板及其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能與其在現(xiàn)場(chǎng)的平臺(tái)配合良好,以便能通過(guò)樓梯充分和安全地接近所有部件。驅(qū)動(dòng)裝置將隨擋板的膨脹和緊縮而移動(dòng)。
1.15 擋板閥葉片活節(jié)連桿/操作連桿的設(shè)計(jì)要做到所需的操作力矩最小,防止后沖與擾動(dòng),并使力矩和操作力引起的撓曲最小。應(yīng)考慮連桿與擋板之間的溫差,連桿之間自由間隙盡量小,所有的連桿與曲柄用鋼制作。
1.16選用自調(diào)心耐高溫球面軸承支撐擋板(葉片),吸收葉片因自身重量和工作中受風(fēng)壓作用引起的蹺曲,保證葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不卡澀,保證由于重量及壓力原因引起撓曲時(shí),不產(chǎn)生非正常的磨損及變形。軸承安裝位置與框架之間須有一定的距離,以便風(fēng)道保溫,避免軸承受高溫、灰塵的影響。軸承為耐高溫調(diào)心軸承,品牌必須為SKF/FAG/NSK。密封嚴(yán)密,軸承壽命不少于80,000小時(shí)。
1.17 葉片邊緣密封件采用耐腐合金材料,不低于以上要求,擋板關(guān)閉時(shí),邊緣密封件要蓋住配合的葉片。
1.18 產(chǎn)品出廠前應(yīng)做整體冷態(tài)啟閉性能試驗(yàn)。冷態(tài)調(diào)試包括,但不限于:
(1) 開(kāi)關(guān)是否靈活無(wú)卡澀;
(2) 內(nèi)密封是否嚴(yán)密,間隙是否超出標(biāo)準(zhǔn);
(3)外密封是否嚴(yán)密無(wú)泄漏;
(4) 各葉片聯(lián)動(dòng)是否協(xié)調(diào),開(kāi)關(guān)角度是否一致;
(5) 開(kāi)、關(guān)指示是否準(zhǔn)確;
(6)信號(hào)接收及反饋是否正確。
1.19 擋板閥在制造后,每臺(tái)都應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)調(diào)試和測(cè)試,并在煙道擋板閥內(nèi)側(cè)軸上設(shè)置煙道擋板閥全開(kāi)、全關(guān)的機(jī)械指示,要求刻度板及指針采用不銹鋼制作,刻度采用鋼印標(biāo)記。華能輔機(jī)煙道擋板閥殼體上應(yīng)標(biāo)明煙道擋板閥的安裝方向和介質(zhì)流向,并與煙道擋板閥出軸方向相匹配。
1.20 煙道的煙道擋板閥應(yīng)保證出現(xiàn)短時(shí)超溫(溫度400℃,持續(xù)時(shí)間為半小時(shí))情況下仍能可靠運(yùn)行不損壞。
1.21 擋板閥配備手動(dòng)操作齒輪傳動(dòng)手輪,當(dāng)電動(dòng)操作裝置不能操作時(shí),可以使用手輪操作。操作手輪最大驅(qū)動(dòng)力不超過(guò)140牛頓。使用手輪操作時(shí),電機(jī)須在空檔位置上。擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有事故手輪和維修用的機(jī)械鎖緊裝置,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量安裝在煙道擋板閥框架上。電動(dòng)執(zhí)行器采用曲臂連接方式與煙道擋板閥連接。
1.22 擋板閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不超過(guò)35秒。
1.23所有擋板采用雙層百葉窗擋板閥,擋板設(shè)計(jì)成框架與密封空氣間隙結(jié)合實(shí)現(xiàn)密封,在最大差壓情況下具有100%的氣密性。
1.24 整套煙氣擋板應(yīng)包括框架、雙層板、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪及密封空氣系統(tǒng)的所有必需的密封件、密封蝶閥及輔助控制系統(tǒng)、控制件等。同時(shí)要求全部必需的隔絕擋板的操作應(yīng)是靈活可靠和方便的。
1.25煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作,并且關(guān)閉嚴(yán)密,在任何情況下都保證檢修和維護(hù)時(shí)人員安全,不會(huì)有變形或卡澀現(xiàn)象,而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。
1.26 軸或擋板工作齒輪的所有軸承應(yīng)注入油潤(rùn)滑。在軸的末端裝有指示擋板位置的顯眼的標(biāo)志,并配有連鎖限位開(kāi)關(guān)。
1.27 每個(gè)擋板零部件應(yīng)設(shè)計(jì)足夠強(qiáng)度,能夠承受煙氣全部高溫偏移范圍,沒(méi)有損傷,粘連,變形或泄露。
1.28 每一擋板部件應(yīng)按可能發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓值來(lái)設(shè)計(jì)。
1.29 每一擋板和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成可以承受所有運(yùn)行條件下周?chē)橘|(zhì)的腐蝕。
1.30 擋板內(nèi)部部件(包括擋板片)都應(yīng)能方便而快速地從安裝在煙道上的擋板框架上拆卸或者更換,而其外部部件都應(yīng)能在擋板處于工作狀態(tài)下拆卸或更換。
1.31 框架應(yīng)是螺栓和法蘭連接。賣(mài)方應(yīng)提供現(xiàn)有煙道上的安裝法蘭(包括擋板閥的反法蘭及螺栓、螺母)。特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接,以將腐蝕減小至最低限度。
1.32 擋板密封風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成一運(yùn)一備。
1.33 與擋板連接處的密封風(fēng)閥門(mén)應(yīng)采用襯膠或不銹鋼閥門(mén),閥門(mén)與擋板之間的管道應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。
1.34 密封風(fēng)機(jī)管道與煙道之間應(yīng)提供壓差表計(jì)及相關(guān)管道附件,保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員能準(zhǔn)確判斷密封風(fēng)與擋板后煙氣壓差情況,以保證安全開(kāi)展工作。
1.35 兩密封風(fēng)機(jī)密封母管上應(yīng)設(shè)計(jì)對(duì)空排放管道及相應(yīng)閥門(mén),管道后應(yīng)加裝消聲器和防護(hù)罩,以保證密封風(fēng)機(jī)可以定期切換且不影響主設(shè)備運(yùn)行。
二、電氣部分技術(shù)要求
2.1電動(dòng)執(zhí)行器要求為智能型一體式執(zhí)行器(品牌要求為羅托克IQ20/IW7RF25同等質(zhì)量及以上的品牌)。配備減速機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、限位開(kāi)關(guān),位置指示器(開(kāi)、關(guān))、控制單元等。
2.2電動(dòng)執(zhí)行器適于各自運(yùn)行環(huán)境。防護(hù)等級(jí)為IP55,環(huán)境溫度為-25~75℃,保護(hù)功能完善。
2.3 電動(dòng)執(zhí)行器工作電壓為AC380V,執(zhí)行器電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)需滿足出口擋板工況,即全行程時(shí)間、最大力矩。
2.4從手輪面看:所有閥門(mén)以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)關(guān)閉手輪,每個(gè)手輪面上清楚標(biāo)有“開(kāi)”和“關(guān)”記號(hào),并以箭頭指示各個(gè)術(shù)語(yǔ)代表的旋轉(zhuǎn)方向。
2.5每臺(tái)執(zhí)行器須含出廠合格證、遙控器及中文說(shuō)明書(shū)(紙質(zhì)及電子版)。
2.6密封風(fēng)機(jī)電機(jī)要求為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),不能是非標(biāo)電動(dòng)機(jī),品牌要求為湖南湘潭、上海電機(jī)廠同等質(zhì)量及以上的品牌。"